冷冻干燥机的优缺点

优势
干燥方法多种多样，如晒干、煮沸干燥、喷雾干燥和真空干燥等，但常见的干燥方法通常在0 ℃ 以上的温度下进行。通过干燥得到的产品一般存在尺寸收缩和质地硬化的问题，大部分挥发性成分会流失，一些热敏性物质会变性失活，有些物质甚至会被氧化。因此，与干燥前的产品相比，干燥后的性能存在很大差异。冷冻干燥法基本上是在0 ℃ 以下进行的，即在产品的冷冻状态下进行，分析干燥时一般不超过60 ℃。在真空条件下，当水蒸气直接升华时，药物冻结时仍留在冰架中，形成类似于海绵的多孔结构，因此干燥后其体积几乎不变。再次使用前，只需加入注射用水，它会立即溶解。
与常规方法相比，冷冻干燥方法具有以下优点:
* 许多热敏物质不会变性或失活。
* 低温干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
* 在冷冻干燥过程中，无法进行微生物的生长和酶的作用，因此可以保持原始特性。
* 由于在冷冻状态下干燥，因此体积几乎不变，保持了原始结构，并且没有发生冷凝。
* 由于材料中的水分在预冷冻后以冰晶的形式存在，因此溶解在水中的无机盐在材料之间均匀分布。在升华过程中，溶解在水中的溶解物质被沉淀出来，避免了一般干燥方法中由于材料内部的水分携带的无机盐沉淀到表面而产生的表面硬化现象。
* 干燥后，该物质以海绵的形式松散且多孔。加水后，它迅速而完全地溶解，几乎立即恢复了原来的形状。
* 由于干燥是在真空下进行的，氧气最少，一些容易氧化的物质受到保护。
* 干燥可去除95% 至99% 以上的水，使干燥的产品可以长时间保存而不会变质。
* 由于物料处于冷冻状态，温度很低，加热热源的温度要求不高，常温或低温的加热器可以满足要求。如果冷冻室和干燥室分开，干燥室不需要隔热，也不会有大量的热量损失，因此热能的利用非常经济。
缺点
俗话说，没有完美的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于需要真空和低温条件，真空冷冻干燥机需要配备一套真空系统和低温系统，因此投资成本和运行成本相对较高。